基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台：

收货：货到站台，收货员将到货数据由射频终端(RF Terminal) 或普通的数据采集器系统传到WMS，WMS随即生成相应的条码标签，粘贴 (或喷印)在收货托盘(或货箱)，经扫描，这批货物即被确认收到， 由WMS指挥进库储存。

储存：WMS按最佳的储存方式，选择空货位，通过射频终端或普通的数据采集器系统，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位条码，使货物接收正确 无误。货物就位后，再扫描货物条码，WMS即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。

订单处理：订单到达仓库，WMS按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由快运公司快运的，要下午2时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货；有些货物需特别护送等等。WMS按这些需要，确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。

拣选：WMS确定最佳的拣选方案，安排定单拣选任务。拣选人由射频终端或普通的数据采集器系统指引到货位，显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码，WMS确认拣选正确，货物的存货量也同时减除。

发货：WMS制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与WMS联合工作。

站台直调：货到收货站台，如已有定单需要这批货，WMS会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。

除此之外，先进的WMS还能提供更多的附加支持，包括：存货补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的WMS还能连接自动导向车(AGV)、输送带、回转货架和高架自动储存系统(AS／RS)等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统(TMS)、定单管理系(OMS)和企业资源规划调度系统(ERP)等，使之融入企业的整体管理系统之内。

这些效果无疑会带给用户仓库明显的效益：空间利用率能提高20%左右；物理盘点的执行成本能大幅度减少；发运准确度达到95%左右(托盘运输的公司可以更高)；计费性退货减少80%左右；安全存货降低；劳动力成本节约最多可得40%左右。这些最终都为仓库带来巨大的经济效益。